氮氣發生器在應用時應注意的問題
目前我公司在5條絕緣串列線上配備了氮氣發生系統,從2006年就已開始使用,至今運行穩定,有力地保證了產品的質量。結合本公司的經驗,總結出以下在使用中應該注意的幾點:
(1)選型，也就是氮氣發生系統的工作能力應與串列線的需求量相匹配。正常情況下,串列線拉絲機所需要的氮氣量約為4 m' ,換算成壓力,只需要0.5 kg。氮氣機所需的壓縮空氣的壓力大約在5~6 kg。
(2)對于絕緣串列線來說,銅絲所需要的保護部位在退火部分,所以在設備的退火冷卻部位需安裝氮氣出口,出口大小對于氮氣的流量、壓力關鍵。
(3)定期對氧的含量進行檢測，以防止氧氣進人退火冷卻部位,正常情況下，每兩年對碳分子篩進行更換,這樣可以保證氮氣的純度。
(4)氮氣的過濾系統需要定期排放雜質,一周- -次即可。氮氣發生系統內部的閥門、轉換器、排污閥都需定期清洗。
(5)要定期檢查氨氣發生系統內部的電磁閥及其他閥門,因為氮氣機頻繁啟動和關閉都會影響閥門的壽命，而一旦閥門損壞,就不能產出合格的氮氣,對產品質量也會有損害。
(6)在使用氮氣發生器的同時,可以配備使用壓力報警器,當壓力小于設定值時，系統會發出報警聲音,報警裝置是通過PLC來控制(見圖3)。
照DLT1070-2007《中壓交聯電纜抗水樹性能鑒定試驗和要求》進行評價。該標準主要規定了國內6~35kV中壓交聯聚